Plasmatreat
dans la presse internationale

Grâce au traitement de surface au plasma, les constructeurs automobiles sont en mesure de remplacer des process complexes et onéreux. La technologie permet de réaliser des liaisons de matériaux très adhérentes ainsi que de nouveaux assemblages. (JOT 3/2020)

Grâce au traitement de surface au plasma, les constructeurs automobiles sont en mesure de remplacer des process complexes et onéreux.

Exigences croissantes en matière de fonctionnalité des composants et nécessité de disposer de processus de fabrication efficaces : le moulage par injection multi-composants joue un rôle central dans le traitement des plastiques. Tous les matériaux ne peuvent pas être traités avec fiabilité selon la combinaison souhaitée. Le nouveau processus plasma InMould, totalement intégré dans le processus de moulage par injection, permet un gain d’efficacité en production et ouvre la voie à des combinaisons de matériaux totalement nouvelles. La magazine Kunststoffe (01/2020) vous informe en détail.

www.kunststoffe.de/en/

More Material Combinations, Lower Costs (English)

Lorsque l'adhérence n'est plus seulement une question de fonctionnement, mais également de sécurité du produit, le prétraitement du matériau au plasma est souvent le seul moyen de répondre à cette exigence. Le manuel DICHTUNGSTECHNIK JAHRBUCH 2020 (« Annuaire annuel sur les techniques d'étanchéité 2020») décrit en détail l'utilisation des technologies Plasmatreat pour les process industriels de collage et d'étanchéité relatifs à la sécurité.

www.isgatec.com/index.php/de/Media/Fachbuecher/Dichtungstechnik-Jahrbuecher/JAHRBUCH-Dichten.-Kleben.-Polymer.-2020

Adhesion as a safety factor (English)

Il y a quelques années seulement, un fabricant de luminaires présent au niveau mondial a décidé de prendre un tournant radical pour sa méthode de prétraitement avant collage. Le plasma à pression atmosphérique utilisé à la place de produits chimiques humides offre l'adhérence élevée nécessaire à des milliers de boîtiers pour luminaires en aluminium produits chaque année. ALUMINIUM-PRAXIS (Kick-Off Edition 11/2019) vous informe.

www.alu-web.de

Groundbreaking decision: Adhesion without primer (English)

Le nettoyage préalable des bandes d'aluminium avant leur laquage produit habituellement de grandes quantités de produits chimiques et d'eaux usées contaminées. Depuis 12 ans, Openair-Plasma® permet à l'un des principaux fabricants de protections solaires, d'éviter l'utilisation de produits chimiques humides lors du process de nettoyage fin de ses bandes en aluminium et donc de participer de manière exemplaire à la protection de l'environnement. Le magazine WOMAG (10/2019) raconte l'application en détail.

www.wotech-technical-media.de/womag

Plasma for chrome-free sun shading (English)

Si même après treize ans, trois méthaniers géants naviguent toujours en toute sécurité sur les océans, c'est en grande partie grâce au Openair-Plasma® et à la collaboration des ingénieurs franco-allemands lors de la réalisation du procédé de collage de l'isolation des réservoirs, indispensable pour la sécurité. Le magasine professionnel DICHT! (« ÉTANCHE ! ») expose dans son édition n° 3/2019 la plus grande application de cette technologie plasma jamais réalisée.

www.isgatec.com/index.php/de/Media/DICHT/DICHT!-Ausgabe-3.2019

Sustainably tight and ice-cold across the oceans (English)

L'utilisation de chimie humide pour le prétraitement de surfaces en aluminium était et reste la norme, bien que le désir d'éviter les substances toxiques et l'utilisation excessive d'énergie, soit en croissance constante. À l'aide d'exemples d'application, POLYSURFACES (n° 4[11].2019) nous informe sur la manière dont les technologies Openair-Plasma® et PlasmaPlus® permettent d'économiser de l'énergie et de remplacer totalement les process de prétraitement nuisibles pour l'environnement.

www.polymedia.ch/OP/index

Prétraitement écologique de l’aluminium

Quand, il y a plus de dix ans, un fournisseur du secteur automobile a annoncé qu'il revêtait une pièce en aluminium, essentielle à la sécurité, avec du plasma atmosphérique pour obtenir une meilleure protection contre la corrosion, la nouvelle a fait sensation. Aujourd'hui, plus d'un million de pièces sont pré-traitées annuellement avant collage à l'aide de PlasmaPlus®. Le magazine spécialisé WOMAG (6/2019) en témoigne.

www.wotech-technical-media.de/womag

PlasmaPlus®: Setting new quality standards with plasma (English)

Les nouvelles technologies et tendances pour les polymères en plastique, de leur fabrication à leur usinage : voilà le thème de la conférence internationale POLYMER COMPOSITES 2019 organisée par l'association tchèque Association for Technical Support and Promotion of Polymer Composites. Une entrée du catalogue décrit comment l'Openair-Plasma® a significativement amélioré les process de collage pour les utilisateurs du secteur de la fabrication automobile.

polymer-composites.cz/en

Plasma optimizes adhesive processes in the automotive industry (English)

Depuis 12 ans, Openair-Plasma permet à l'un des principaux fabricants de protections solaires, d'éviter l'utilisation de produits chimiques lors du process de nettoyage fin avant laquage de ses bandes en aluminium et donc de participer de manière exemplaire à la protection de l'environnement. Le magazine spécialisé ALUMINIUM-PRAXIS le raconte de manière détaillée dans une édition spéciale « Efficacité énergétique et en matière de ressources dans l'industrie de l'aluminium » (01[5].2019).

www.alu-web.de

Coil Coating: Plasma replaces chemical fine cleaning (English)