La membrane des filtres médicaux doit être optimisés dans le but d'utilisation respective dans leurs propriétés de perméation et être très efficaces. Souvent, il est fabriqué à partir de tuftés capillaires. Pour assurer un fonctionnement sûr de la membrane, il doit n’y avoir aucune crevaison. En particulier, la membrane doit être solidement scellée aux plaques d'extrémité du filtre pendant la fabrication.
En raison de la nature hydrophobe de la membrane, une adhésion fiable est possible à cet endroit qu'avec une modification de surface appropriée. Dans cette application de la technologie médicale, plasma Openair® a déjà fait ses preuves depuis des années: la surface hydrophobe de la membrane est prétraitée précisément à l'endroit ou à l'étape suivante de la coulée de plaques d'extrémité du filtre est réalisée.
Le résultat est un filtre médical de finition à haute qualité , à travers la modification par plasma.
MEDICINE & TECHNOLOGY No.1 [11].2019)
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MEDPLAST 2019
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KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL (2016/04)
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L’entreprise Plasmatreat, sise à Steinhagen dans l’est de la Westphalie, entend s’investir plus massivement dans le secteur de la désinfection et proposer, dans le contexte actuel de la crise du coronavirus, des solutions pour la désinfection des vêtements de protection.
Kunststoffe International 2/2022
InPrint Daily 1 2022
DeviceMed
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Détermination de la tension superficielle avec les encres de test
