L'utilisation de matériaux composites en fibre de carbone permet de construire des vélos de courses de haute performance extrêmement légère et solide. Afin de réduire la résistance au vent, les formes doivent être conçues pour être absolument aérodynamique. Les cadres de bicyclettes sont fabriqués dans un processus multicouches, puis traitée thermiquement dans un autoclave.
Des agents de démoulage sont nécessaires pour retirer ensuite ces pièces complexes individuels des moules. Les résidus de ces agents de démoulage restants sur la surface après le démoulage doit être éliminés dans une procédure complexe.
Le Plasma Openair® utilisé en combinaison avec le PlasmaPlus® remplacent les agents de démoulage par une nanocouche de plasma polymère (polymérisation par plasma). Celui-ci adhère au moule. Cela signifie qu'aucun agent de démoulage indésirable ne reste à la surface lorsque les pièces sont retirées du moule.
Dans une étape ultérieure, les cadres finis avant le laquage, sont complètement numérisées à l'aide d'un système de robotique et des buses de plasma rotatifs de RD1004 et préparer de façon optimale pour le laquage ultérieur. Cela signifie que les systèmes de peinture à base d'eau peuvent être utilisés sans aucune difficulté, un procédé écologique.
Kunststoffe International 2/2022
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InPrint Daily 1 2022
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WOMAG April 2020
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L’entreprise Plasmatreat, sise à Steinhagen dans l’est de la Westphalie, entend s’investir plus massivement dans le secteur de la désinfection et proposer, dans le contexte actuel de la crise du coronavirus, des solutions pour la désinfection des vêtements de protection.
Kunststoffe International 2/2022
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