Les éoliennes convertissent l'énergie cinétique du vent en énergie électrique. Dans les endroits venteux, ces systèmes apportent une contribution significative à la production d'énergie. L'efficacité d'un tel système d'énergie éolienne dépend non seulement sur sa forme de la construction mais aussi en particulier sur sa taille. Les systèmes actuels sont construits pour la production à capacité de jusqu'à 10 mégawatts et avec des lames de profil de longueurs jusqu'à 90 mètres.

La technologie requise pour la fabrication et la construction d'un système d'énergie éolienne est similaire à celle de la construction aéronautique. Aussi bien que la section transversale et la stabilité mécanique, ainsi que le flux d'air autour du profil de pale, sont basés sur la conception d'ailes d'avion. Les vitesses circonférentielles, qui sont particulièrement élevés dans les extrémités des pales, créent l´usure extrême des matériaux - comme la turbulence de l'air dans la  secteur des ultrasons ou une accumulation de glace - comme dans le transport aérien.

Les exigences spécifiques pour la production de modernes rotors éoliens:

  • Les matériaux légers
  • Haute résistance structures
  • des surfaces Lisses exemptes de turbulence
  • Haute qualité de surface et de la stabilité

Ces exigences peuvent être satisfaites presque exclusivement grâce à l'utilisation de plastiques renforcés de fibres tels que PFRC (plastique renforcé par des fibres carbone). Comme dans l'industrie aéronautique, le traitement par plasma atmosphérique fournit des solutions de traitement particulièrement efficace.

Domaines d'application très efficaces de traitement Plasma Openair® pour production des pales de rotor d´éoliennes:

  • dans le prétraitement des fibres
  • dans le processus de laminage
  • dans le collage la moitié de coquille
  • dans le traitement de surface des composants manufacturés (finition de surface)

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