Plasmatreat
dans la presse internationale

Un fabricant de luminaires leader du marché a décidé de procéder à un changement radical pour le prétraitement avant collage de ses luminaires industriels LED. La stabilité sur le long terme de la liaison collée est améliorée de manière parfaitement écologique avec le remplacement du processus chimique humide par le plasma atmosphérique. La revue spécialisée DICHT! (n° 4[12]/2017) résume les motifs et les conséquences de ce virage à 180°.

http://www.isgatec.com/index.php/en/Media/DICHT

“Potential-free surface treatment” AP plasma ensures sustainable adhesive processes for LED lighting (English)

Le fabricant souabe de luminaires Waldmann a opté pour un changement radical dans sa méthode de prétraitement avant collage. Avec le plasma Openair®, la qualité de surface et la stabilité à long terme de l'assemblage collé ont été améliorées d'une manière très respectueuse de l'environnement. Vous trouverez le cas d'application en détail dans la publication spécialisée « DICHTUNGSTECHNIK Annales 2018 ».

www.isgatec.com/index.php/de/Media/Fachbuecher/Dichtungstechnik-Jahrbuecher/DICHTUNGSTECHNIK-JAHRBUCH-2018

Electronics: “Change for the better” - Plasma in the LED lighting adhesion process (English)

Cuando hace diez años, ZF TRW Automotive decidió aplicar una capa con plasma atmosférico en un componente de seguridad hecho de aluminio a fin de mejorar la protección contra la corrosión, esto fue un estreno mundial. Actualmente, la empresa somete a un pretratamiento con la tecnología ecológica de toberas de Plasmatreat más de un millón de componentes. La revista especializada ALUMINIUM-PRAXIS (10/2017) informa sobre la aplicación exitosa.

www.alu-web.de

Automotive Engineering: Corrosion protection from the plasma nozzle (English)

Il est possible depuis peu seulement d’imprimer et de personnaliser des objets vraiment ronds, comme une balle, avec l’impression numérique UV. Pour une adhérence stable sur le long terme et une résistance élevée à l’abrasion des encres d’impression non revêtues, le fabricant d’imprimantes Heidelberg Openair® utilise le plasma pour le prétraitement des surfaces. WORLD OF PRINT (10/2017) vous informe.

www.worldofprint.com

“Mass-production, individually designed” – Plasma in UV inkjet digital printing (English)

Schmitz Cargobull, le fabricant leader en Europe de remorque de poids lourds, a renoncé depuis de nombreuses années déjà aux solvants organiques avant le collage structurel des panneaux en sandwich. Plus de 16 000 nouveaux semi-remorques frigorifiques sont prétraités ici chaque année au plasma Openair®. WERKSTOFFE (n° 5/2017) vous informe en détail sur l'application sur grande surface.

www.werkstoffzeitschrift.de

Structural bonding: Plasma replaces solvent and keying processes (English)

Le remplacement d'un processus industriel éprouvé par un processus totalement différent est un grand pas. Un fabricant leader de luminaires a osé franchir ce pas et traite aujourd'hui avant le collage des dizaines de milliers de boîtiers en aluminium au plasma Openair® au lieu d'utiliser un solvant. Plus d'informations dans le magazine International ALUMINIUM Journal (7-8/2017).

www.alu-web.de

Plasma instead of primer (English)

Le fabricant de machines d'impression HEIDELBERG a profité des avantages des jets de plasma rotatifs lors du développement d'une nouveauté mondiale. Avant l'impression individuelle, les objets ronds et à géométrie libre sont prétraités au plasma Openair® dans le système d'impression numérique UV à jet d'encre. KUNSTSTOFFE INTERNATIONAL (7/2017) explique en détail cette nouvelle application.

www.kunststoffe.de/en

“On the ball”: Rotary plasma ensures adhesion in UV digital printing (English)

Un nouveau procédé de revêtement nommé Plasma-SealTight® offre une solution utilisable dans le monde entier pour améliorer l'adhérence des composites matières plastiques/métal dans l'industrie du moulage par injection. Le magazine numérique PLASTIX-WORLD (06/2017) vous informe en détail dans son article à la une.

www.plastix-world.com

Plastic and metal: a strong connection (English)

Un revêtement plasma innovant associé à des composites thermoplastiques optimisés permet désormais la liaison particulièrement résistante et étanche aux fluides des composants hybrides moulés par injection. Le journal suisse OBERFLÄCHEN / POLYSURFACES (n° 2(5)/2017) vous informe.

www.polymedia.ch/OP/index

Symbiosis between metal and plastic (English)

Le nouveau prétraitement au plasma atmosphérique a non seulement permis au fabricant de luminaires Herbert Waldmann d'obtenir une plus grande étanchéité sur ses luminaires à LED pour machines, mais bien plus encore. HIGHLIGHT vous présente dans son numéro spécial « Technique » (n° 1(5)/2017) les avantages obtenus.

www.highlight-web.de

Giving the green light (English)