Les composants hybrides plastique-métal se sont imposés dans les applications industrielles et, à l’ère de la construction légère, ils ne cessent de gagner en importance. La combinaison des matériaux convainc grâce à des composants dont les propriétés combinent les avantages individuels de chaque matériau : Tandis que le métal offre une grande solidité ainsi qu’une rigidité élevée, le plastique permet une importante liberté de conception en cas de faible densité.
Une liaison fiable est nécessaire lors du process d’assemblage afin de fabriquer des assemblages reproductibles robustes et de grande qualité à partir de matériaux différents. Sans étanchéité spéciale, l’interface entre le métal et le plastique constitue un facteur de risque.
Plasmatreat, en collaboration avec le fabricant de composants plastiques AKRO-PLASTIC GmbH, a développé un process pour créer des composants de moulage par injection hybrides à forte adhérence. Ce process permet une amélioration significative de la liaison d’adhérence et il peut être intégré aux installations de série. L’élément central est le revêtement atmosphérique PlasmaPlus® de Plasma-SealTight®. Ce revêtement combine les surfaces de rencontre des matériaux au niveau moléculaire pour créer un composite hybride particulièrement adhérent et résistant aux fluides.
Process Plasma-SealTight® : Fiable, reproductible, respectueux de l’environnement
Le process Plasma-SealTight® est conçu comme une solution en ligne pour le process de production en continu. Il peut être totalement intégré à la chaîne de moulage par injection et automatisé. Tous les composants du process (couche de plasma polymère, formulation plastique, paramètres du process) sont coordonnés dans la conception générale, afin que le process soit toujours fiable et reproductible en cas de capacités de production élevées.
Lors de la première étape du process, la surface métallique est nettoyée avec le plasma Openair®. Puis la surface métallique est immédiatement pourvue d’une couche de plasma polymère d’adhérence et anticorrosion. Le nettoyage au plasma ainsi que le revêtement au plasma sont réalisés en quelques secondes sur un point précis, c’est-à-dire uniquement à un endroit précis défini au préalable. La matière thermoplastique est ensuite injecté sur le métal recouvert lors du process de moulage par injection.
Le revêtement Plasma-SealTight® permet de remplacer en totalité et avec une qualité assurée les opérations de prétraitement souvent polluantes mises en place dans les process traditionnels, telles que les primaires contenant des solvants.
Une résistance de liaison améliorée par rapport aux agents adhésifs
Plasma-SealTight® crée une liaison avec le métal (acier inoxydable, cuivre, aluminium, acier) au niveau moléculaire et génère simultanément des liaisons organiques (groupes fonctionnels) qui permettent une grande adhérence du métal avec le plastique.
Grâce à Plasma-SealTight®, les résistances à la traction et au cisaillement entre les composants plastiques et le métal peuvent atteindre plus de 40 MPa. Le revêtement au plasma permet d’atteindre une résistance de liaison nettement plus élevée que celle obtenue par d’autres process, tels que l’utilisation d’agents adhésifs ou la microstructuration par laser ou par gravure.
Liaison hybride étanche
Si les matériaux ne sont pas liés au niveau moléculaire, de l’eau peut par exemple s'infiltrer dans l’interface et se répandre sur la surface du matériau. En combinaison avec l’oxygène, l’insert métallique de la liaison hybride se corrode et entraîne la défaillance de la fonction du composant, voire même le délaminage.
La couche de plasma empêche l’infiltration de fluides agressifs puisqu’elle comble les plus petits interstices et se combine à la surface métallique en la protégeant. Le scellage au niveau moléculaire forme une barrière durablement résistante à l’eau, aux solutions salines, aux huiles et aux gaz et empêche toute infiltration par ces fluides.
Kunststoffe international (01/2020)
ouvrir le document
OBERFLÄCHEN / POLYSURFACES (Nr. 2/2017)
ouvrir le document
IST (International Surface Technology 1[3]/2017)
ouvrir le document
L’entreprise Plasmatreat, sise à Steinhagen dans l’est de la Westphalie, entend s’investir plus massivement dans le secteur de la désinfection et proposer, dans le contexte actuel de la crise du coronavirus, des solutions pour la désinfection des vêtements de protection.
Kunststoffe International 2/2022
InPrint Daily 1 2022
DeviceMed
Mettez à l’épreuve Openair-Plasma® avec nos systèmes de location et nos systèmes de test
Détermination de la tension superficielle avec les encres de test
