Grâce à la cellule plasma entièrement automatisée et clé en main PTU1212, la technologie Plasma-SealTight® de Plasmatreat est mise en application de façon mécanique. La cellule peut être adaptée à toutes les machines courantes de moulage par injection. Elle permet un process de prétraitement en ligne particulièrement rapide et écologique dans la production en série de composants plastique-métal.
La PTU1212 comprend tout le nécessaire au process de prétraitement. Il s’agit notamment d’un générateur et d’un robot, d’une technologie de commande et d’une unité de contrôle plasma PCU, de jets plasma, de câbles et de consommables.
Technologie plasma dans les process de fabrication automatisés de composants hybrides
Le traitement au plasma s’effectue grâce aux deux systèmes plasma côte à côte. Lors de la première étape, le robot (ou le système d’essieu XY pour les plus petites versions) place l’insert métallique sous une buse plasma Openair®. Sa surface est nettoyée de toute contamination au niveau moléculaire afin de lui permettre une mouillabilité optimale. Le second système plasma effectue ensuite immédiatement le revêtement fonctionnel du métal dans le process Plasma-SealTight®.
Aperçu de Plasma-SealTight®
Kunststoffe international (01/2020)
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OBERFLÄCHEN / POLYSURFACES (Nr. 2/2017)
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IST (International Surface Technology 1[3]/2017)
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L’entreprise Plasmatreat, sise à Steinhagen dans l’est de la Westphalie, entend s’investir plus massivement dans le secteur de la désinfection et proposer, dans le contexte actuel de la crise du coronavirus, des solutions pour la désinfection des vêtements de protection.
Kunststoffe International 2/2022
InPrint Daily 1 2022
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